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“江南煤海”贵州煤矿智能机械化改造见闻

分类目录:行业资讯 | 发布日期:2019-09-14 15:17:12 | 作者:柴油发电机组厂家| 来源:, cliftonburt.com |
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  ?新华社贵阳6月12日电题:一次重点开采减员增效——“江南煤海”贵州煤矿智能机械化改造贵州法尔煤业有限公司党委书记、董事长孙寿义掰着指头,机械化;智能;采煤;改造;贵州发耳煤业有限公司说:“乌尔风、交通、电力、排水五个辅助子系统值班员从74人减到21人,年产量不过30多万吨。”为记者计算出“加减法”。

“江南煤海”贵州煤矿智能机械化改造见闻

  从159人到70人,不到一半的人产出了该矿建设以来的最高产量,比往年多挖煤30万吨。这与公司的智能化机械改造密不可分。

“江南煤海”贵州煤矿智能机械化改造见闻

  近年来,为促进煤炭产业转型升级和高质量发展,贵州依托大数据、云计算、物联网等新一代信息技术,大力推进煤矿智能机械化。截至4月底,贵州省226座煤矿通过智能机械化改造验收。

  贵州法尔煤业有限公司位于贵州省六盘水市水城县法尔镇,是贵州省“西电东送”发展规划的重点项目之一。也是贵州省较早完成智能机械化改造的煤炭企业。

  2017年,机械化;智能;采煤;改造;贵州发耳煤业有限公司法尔煤业坚持“自动化减人、机械化代人”的发展思路,决定投资3600万元,对智能机械化进行升级改造。最后,在贵州省政府的支持下,公司于2018年5月完成了升级改造工作。

  在公司办公楼安全生产调度指挥中心,操作人员在控制平台上按下启动键后,带式输送机、运输机、刮板输送机、液压支架等设备才按照说明。风机、压缩机风机、原煤运输、变电所、排水泵房五个子系统由集控中心远程操作,无人值班。所有地下活动在大屏幕上都清晰可见。

  “3600万元,物有所值。”分管生产的副总经理吴桂云算了一笔账。使用智能化设备,机械化;智能;采煤;改造;贵州发耳煤业有限公司公司每年可节省人工成本820万元。煤炭日产量由平均2300吨增加到3400吨,效率提高47%。职工收入也从过去一个月的平均6000多元增加到目前的7300多元。

  技改带来的变化还有很多:还没打完井,全身都黑了,现在煤矿敢穿白衬衫;还没打完煤,就是挖山洞的力气,现在煤矿已经成了一丝不苟的工作,苏ch称“手术”;哪里有煤,怎么挖都靠经验,现在靠数据;以前招大学生拜登。天还难,来还留不住,今年三四合一……

  贵州省能源局党组书记、局长丁雄俊说:“煤矿地面一键启动运行在贵州正趋于正常,煤矿行业‘傻大黑粗’的形象也在发生变化。”机械化转型,高风险、艰巨的煤炭产业正在向技术型产业转型,煤矿工人也开始从“黑煤”向“白煤”转型。

  “在智能化、信息化的大潮中,机械化;智能;采煤;改造;贵州发耳煤业有限公司任何犹豫的人都有可能被淘汰。”尝到技术改造甜头的孙寿义透露,下一步公司将引进矿检机器人,探索智能瓦斯控制系统。P.

 
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