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煤企转型智能化:挖煤人减少 效益更好了

分类目录:行业资讯 | 发布日期:2019-09-14 21:32:39 | 作者:柴油发电机组厂家| 来源:, cliftonburt.com |
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在兖州煤业鄂尔多斯能化转龙湾煤矿,记者将乘坐皮卡沿斜巷下至转龙湾23302工作面约1500米。在这里,智能工作面正在开采。

  庄龙湾煤矿副总经理刘万仓告诉记者,这一智能工作面实现了全作业循环自动化。每班可减少工人数量,煤矿;开采;煤炭;煤炭企业;智能最高日产3780万吨,最高月产量9013万吨,年产量1000万吨。

  智能开采是时代的潮流,过去依靠资本、人力、物力等生产要素的传统煤炭生产方式是不可持续的。粗放型生产方式不仅造成人力资源的极大浪费,而且对生态环境造成严重破坏。中国煤炭工业协会副会长刘峰表示,加快煤炭生产方式转变,集约高效、经济开采煤炭资源,以最合理的资源干扰和劳动力消耗保障能源需求,已成为煤炭革命最迫切的要求。

  我国煤炭资源丰富,品种齐全,分布广泛,但与先进产煤国相比,煤田地质结构复杂,自然灾害多,资源开发的基础理论落后,煤炭资源开发的关键技术还比较落后。高效、绿色开采和清洁、高效、低碳利用亟待突破,煤炭工业的高质量发展面临着种种问题。很多挑战。

  “智能采煤是新一代采煤技术竞争的核心”,煤矿;开采;煤炭;煤炭企业;智能中国煤炭工业协会会长王显政在日前召开的全国薄煤层智能开采促进会上说,智能采煤可以给充分发挥煤矿全要素生产的作用,实现效益转变,促进煤炭产业由要素驱动向创新驱动转变,推动新技术的建立。技术、新产品、新模式等突出优势提升煤炭企业核心竞争力;能够推动煤炭开采向清洁生产方向发展,有利于实现产业升级和可持续发展。

  在刘峰看来,智能采煤正是利用先进的技术和设备,实现少人、无人的生产过程,从而实现低消耗、低排放、低干扰的生产过程,有效地促进能源中国的供给革命。

  更重要的是,我国煤炭企业正处于从劳动密集型向人才密集型、技术密集型转变的阶段。他们雇佣的工人较多,机械化、自动化、信息化水平较低。智能采煤可以大大提高劳动生产率,减少井下作业人员。以智能综采工作面为例,可减少一半以上的工人,对实现煤矿安全高效生产具有重要意义。

  近年来,煤矿;开采;煤炭;煤炭企业;智能智能采煤得到了政府、行业和企业的高度认可。国家大力支持煤炭智能开采的基础研究和关键技术开发。

  今年年初,国家煤矿监督管理总局发布了《煤矿机器人重点研发目录》,明确将大力推进煤矿井下少人、无人作业。相关计划很明确。到2020年,我国将建成100座一级智能示范煤矿。到2025年,所有大型煤矿将基本实现智能化。

  广大煤炭企业深刻认识到,煤矿;开采;煤炭;煤炭企业;智能以智能开采为核心的煤矿将成为未来企业竞争的重要阵地,并从被动建设走向主动建设。早在2012年,陕西煤化集团红柳林煤矿就建成了国内首个智能采煤工作面,初步实现了“工作面巡逻无人”的工作模式。

  目前,各大矿区开始推进智能采煤工作面建设。例如,兖州矿业集团成功开发了一整套1米以下薄煤层自动、安全、高效开采技术和工艺;山东能源枣庄矿业集团11个采煤工作面和黄陵矿业公司4对矿山,实现了“三化”生产,实现了“三化”生产。f陕煤化工集团已全部实现智能化开采,形成薄煤层、中厚煤层和厚煤层。智能采矿全覆盖。

  煤炭生产企业还对矿山信息基础设施进行了升级改造,煤矿;开采;煤炭;煤炭企业;智能包括传感器、摄像机等信息传感设备、传输网络和数据中心等信息服务设施。

  记者了解到,多数煤炭企业集团已建成大容量光纤以太网和100mbp同步数据网,形成了完善的网络管理系统、网络安全系统、数据库系统和存储系统。地理信息系统(gis)在煤矿得到广泛应用,安全生产“一张图”有序推进,煤炭地质云平台正式启动,4g通信已在部分矿井和井下应用。

 
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